气力输送设备的卸料闸门由于各种不可避免的原因,待装的水泥中不可避免会混人一些杂质,其中部分杂质还有可观的粒度与硬度。普通卸料闸门的柱形阀芯与阀壳间隙较小,在开启或关闭时,杂质有时会挤在阀芯与阀壳间,不但影响阀门的正常开闭,甚至有损坏阀门的危险。针对水泥物料的这一特点,本卸料闸门采用了“门式开闭型阀板”,阀门开启与关闭时如门开、关一样转动,转轴远离下料口,因此不存在杂质卡挤的可能性。阀板与下料口接触处的密封板使用δ=10mm橡胶输送带制做,因此阀板与下料口接触紧密无泄漏,使用寿命长,安装与检修方便。电动推杆经曲柄带动阀板转动,“门式开闭型阀板”顺、逆时针转动60°开启或关闭阀门,整个传动结构简单可靠,维修方便。
气力输送设备的散装水泥罐车达到装载量时,卸料闸门关闭,但下料头伸缩管内还存有少量水泥积灰,这时如提升下料头,提升电机与钢丝绳的负荷较大,稻壳气力输送设备多少钱,易损坏伸缩管,甚至造成提升电机烧毁及钢丝绳拉断。
为此人们经常采用晃动或振打的方法清除积灰,但此种方法也极易造成伸缩管变形或损坏。针对这种现象,本设备在下料头的装载头上口管内设置了下料头吹扫管,下料头吹扫管通过电磁阀与厂内压缩空气总管(压缩空气压强P≥0.2Mpa)相接,当卸料闸门关闭装车工作结束后,提升下料头之前,可按下电磁阀按钮打开吹扫管电磁阀,压缩空气经吹扫管进入散机内吹扫伸缩管内积灰,吹扫时间约10-30秒,将管内积灰吹尽后再提升下料头。
粉颗粒状物料或盘料的特性对其气力输送的取得成功和可以做到的实际效果有非常大的危害。不一样类型物料的特性不一样,而同一类型的物料也不一定具备同样的气力输送特性,比如不一样粒度的同一种颗粒料,其气力输送个人行为能够不一样。说白了输送特性是在物料质量流量对空气指数总流量的坐标曲线上,由等输送管损耗线和等固气比线在物料的输送工作能力范畴内创建起來的。在其中,等输送管损耗线很重要,对给出的管路,损耗线和样子,切线斜率和数值,电厂气力输送设备多少钱,能够随物料类型不一样而有非常大的转变。伴随着气力输送主要用途的不断发展,现如今有愈来愈多的人刚开始对其拥有一定的关心:1.适用从一处向几个开展分散化输送。即送料点是一个,而倒料点能够是一个或是是好多个。2.与吸送式对比,浓度值与输送间距可大幅提升。3.在正压力状况下,物料易从下料口卸出,因此分离设备、除尘设备的结构简易,一般不用锁风器。4.鼓风机电机或空压机在系统软件始端,对空气过滤成都市规定低。5.在正压力功效下,物料不容易进到输送管,因而送料设备结构非常复杂。
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